ポリカーボネートのアップサイクル：廃棄物からの台形および波板

持続可能性は、感動を与えるスピーチや約束を超えて、目に見える具体的な行動を伴う必要があります。 この変化を実現するには、個人、企業、政府が責任を負い、日常生活や実践において持続可能な方法で行動することが不可欠です。 自分たちの決定が環境や社会に与える影響を考慮し、より意識的で責任ある代替案を模索することで、次世代に持続可能な未来を確保するための措置を講じることができます。 建設業界では、これはさらに緊急です。 大量の固形廃棄物と温室効果ガスの排出を担うこの業界にとって、環境への影響を最小限に抑えるためにリサイクルなどの持続可能な慣行を採用することが不可欠です。

しかし、製品のリサイクルプロセスは近年大幅に進歩しましたが、リサイクル材料の使用に関しては依然として一定の課題があります。 これは、性能や耐久性、さらには適切な原材料の入手の困難など、さまざまな要因によるものです。 しかし、リサイクル材料の可能性を示す成功例もあります。

半透明のファサードおよび屋根システムの国際的に認められたメーカーであるドイツの Rodeca 社の場合、100% リサイクル材料から作られた製品の開発は、建設に適用される循環経済の可能性を実証しています。 同社は、今年のBAUのテーマである環境・気候に配慮した建築を生かし、100％再生ポリカーボネートを使用した台形波板「PCR」シートを展示する。

半透明性と軽さが印象的なこの材料は、耐用年数が 10 ～ 15 年で、廃棄後も再加工して建設分野を含む他の多くの用途に使用できます。 したがって、埋め立てや焼却による廃棄を回避し、新たな命を吹き込むことができます。 製造されるシートは、原材料に応じて 2 つのグループに分けられます。

前者の場合、最終製品である台形または波形シートは、半透明のオプションを含むいくつかの色合いを持つことができます。 この場合、再生産業廃棄物の品質は、熱劣化工程を１回しか経ていないため、バージン原料とほぼ同等である。 ただし、後者のグループでは、通常、顆粒が複数の種類と混合され、最終的に不透明になるため、不透明な色のみが可能です。

これらのリサイクル部品の製造プロセスにはいくつかのステップが含まれます。 ポリカーボネート部品は収集、分類された後、粉砕され、溶融されて「スパゲッティ」と呼ばれる糸状に押し出されます。 その後、再顆粒化されて厚さ 0.9 mm の「PCR」シートになり、さまざまなサイズと仕上げが用意されています。

この場合、出来上がった作品はオリジナルの品質のほとんどを保持していますが、別の製品になります。 Rodeca 氏によると、「無限のリサイクル可能性などというものはありません。たとえば、ポリカーボネートは再生可能な原材料ではありませんが、間違いなくリサイクル可能です。ただし、リサイクルされた材料が、これまでと同じ本来の目的を果たせなくなる場合があります」汚染と老化にさらされています。」 鉄のように性能をほとんど落とさずに継続的にリサイクルできる材料もある一方で、最終的に製品が劣化してしまう材料も多く、再処理にも限界があります。 ポリカーボネートの場合、仕様は一部変更される可能性はありますが、引き続き非常に使いやすい製品です。

さらに、建設業界におけるリサイクル材料の使用に関しては、再処理された材料の使用に対する偏見に関連した重要な議論があります。 環境製品宣言 (EPD) にも知識のギャップがあり、一部の建物での使用の可能性が低くなります。 「リサイクルされた建築資材は、オープンな建築当局の文化がなければ自らを主張することができません。材料は熱的に『リサイクル』する必要があるため、生産者だけでなく、加工業者、消費者、そして最終的には環境にとっても不利益をもたらします。」 したがって、寛容性は資源保護、ひいては持続可能性にとって重要な要素です。